實驗室裝修施工方案
項目單位：重慶潤生科技有限公司
項目名稱：重慶潤生科技有限公司上海研發(fā)實驗室裝修工程
設(shè)計單位：上海明銀實驗室設(shè)備有限公司
日 期：2017年07月26日
目 錄
一、 建筑概況………………………………………………………3
二、 施工布局………………………………………………………3
三、 施工依據(jù)………………………………………………………3
四、 施工進度表……………………………………………………4
五、 施工內(nèi)容………………………………………………………5
A、地面………………………………………………………5
B、隔斷………………………………………………………6
C、墻面………………………………………………………7
D、吊頂………………………………………………………8-10
E、線路及配電系統(tǒng)…………………………………………10
六、 質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施……………………………………11-12
七、 成品保護措施…………………………………………………12
八、 安全施工保證措施……………………………………………13-14
九、 消防措施………………………………………………………14
十、 實驗室施工圖紙………………………………………………14
1、實驗室環(huán)氧地坪圖紙………………………………………15
2、實驗室吊頂圖紙……………………………………………16
3、實驗室隔斷圖紙……………………………………………17
4、實驗室插座點位圖紙………………………………………18
5、實驗室插座走位圖紙………………………………………19
6、實驗室照明及開關(guān)走位圖紙………………………………20
7、實驗室配電配置圖紙………………………………………21
8、實驗室網(wǎng)絡(luò)點位圖紙………………………………………22
一、建筑概況：
該建筑物位于上海市閔行區(qū)北橋鎮(zhèn)，目前所設(shè)計的實驗室設(shè)置在一層，高為4.3米，新建實驗室建筑面積約為205㎡，其中環(huán)氧地坪為205㎡，天花板吊頂為205㎡，彩鋼板隔斷為315㎡，216㎡原墻面批膩子及粉刷，水電工程（無水）。
二、施工布局：
1、ICP室5.8㎡。
2、天平室4.62㎡。
3、試劑儲存室8.55㎡。
4、實驗室一10.24㎡。
5、實驗室二10.24㎡。
6、實驗室三10.24㎡。
7、實驗室四10.24㎡。
8、備用間28㎡。
9、倉庫18㎡。
2.10、辦公室54.23㎡。
三、施工依據(jù)
1、《建筑制圖標準》 GB/T 50104-2001
2、《建筑地面設(shè)計規(guī)范》 GB 50037-96
3、《工來建筑防腐蝕設(shè)計標準》 GB 50046-95
4、《建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50210-2001
5、《建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50303-2002
6、《辦公建筑設(shè)計規(guī)范》 JGJ 67-89
7、《實驗室建筑設(shè)計》
1、 結(jié)合現(xiàn)場實際情況和建設(shè)方提供任務書及有關(guān)文件。
四、施工進度表
五、施工內(nèi)容：
綠色環(huán)氧地坪、巖棉板隔斷、吊頂、墻面批膩子及粉刷、線路、燈具、插座、開關(guān)。
A、地面
1、綠色環(huán)氧地坪施工工藝：自流平、清潔→裂縫修補→滾涂環(huán)氧底漆層→批刮環(huán)氧砂漿層→滾涂環(huán)氧面漆層→自檢。
2、地面為環(huán)氧地坪，具有防靜電、抗菌、耐磨、不吸塵、不產(chǎn)塵、耐化學腐蝕等特點，并且平整無逢，滿足實驗室防腐要求。
3、環(huán)氧地坪漆施工方法：
3.1自流平界面劑處理施工
根據(jù)地面的情況，選擇是否進行底油施工。一般水泥地面必須作底油處理。地面吸塵后，用處理劑涂覆整個地面。其作用；防塵，封底粘接。
3.2現(xiàn)場保護
a.自流平施工后必須封閉現(xiàn)場，12小時內(nèi)禁止行走，24小時內(nèi)避免受出擊。
b.自流平施工結(jié)束。原則上24小時后可以進行飾面材料的施工(具體需根據(jù)現(xiàn)場通風，溫度，濕度等相關(guān)情況來決定
3.3檢查地面:在打磨完畢后檢查地面,看在拉毛過程中有無疏松地面脫落,如有需要用環(huán)氧膩子加石英砂修補處理。
3.4環(huán)氧底漆：滾涂底漆層一遍,目的在于封閉地坪表面,底漆滲透地面,使環(huán)氧地坪漆與地面緊密一體。(涂刷基面時,均勻、無遺漏。)
3.5環(huán)氧中涂砂漿層:目的在于增加地面的耐重壓、耐沖擊性。將色漆與固化劑按5：1比例（重量比）混合攪拌均勻后，慢慢加適量的石英砂；用帶齒慢刀進行批刮，使表面平整。
3.6環(huán)氧涂料:待上一道工序固化后,封閉施工區(qū)域,不允許閑雜人員進入,重新清理地面,仔細檢查,鏟除表面顆粒,修補地面缺陷,用吸塵器吸塵、清潔地面進行面涂施工；先將環(huán)氧桔皮面漆（5:1）主材攪拌均勻,然后將固化劑（5:1）加入色漆桶中,按5:1比例充分攪拌均勻后,用專業(yè)拉毛滾筒均勻涂刷。
3.7面涂保養(yǎng)：
面涂施工完成兩天內(nèi)禁止上人，7天以內(nèi)不可與水、酸、堿等化學物品接觸， 若不慎沾涂，應立即用干布擦干凈。
注：以上為環(huán)氧樹脂地坪基本施工工藝。根據(jù)環(huán)氧樹脂地坪的不同再增加 其它相應的施工工序。
對素地的要求 表面干燥，含水率小于8%，表面無起沙、粉化、空鼓、龜裂現(xiàn)象，基層素地要有防水層。
B、 隔斷
本工程圍護采用50系列機制巖棉彩鋼板，耐腐、防火。
1.施工流程
清掃場地--放線--壁板施工--門窗施工--清掃--打膠密封
2.巖棉彩鋼夾芯板安裝
2.1、材料進場 潔凈廠房構(gòu)件應按施工進度計劃要求，運抵安裝現(xiàn)場，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴加保管。
2.2、測量放線 嚴格對照施工圖，現(xiàn)場測定軸線，標高尺寸，清理安裝現(xiàn)場，準確放出大樣。壁板安裝前必須嚴格放線，墻角應垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0.2%。
2.3、材料檢驗 實驗室構(gòu)配件材料安裝前，嚴格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴禁安裝。
2.4、現(xiàn)場清理 安裝現(xiàn)場必須隨時保持清潔，并存施土過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。
2.5、結(jié)構(gòu)連接 在施工安裝時，應首先進行吊件、鉚固件等主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。
2.6、施工操作
2.6.1、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點具體要求進行施工。
2.6.2、地馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動，裝地馬槽之間的垂直連接處應做好拼縫。
2.6.3、壁板與壁板連接必須平整無凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。安裝時要用吊線錘控制壁板的垂直度，安裝好的板材做好彼此之間的定，以防止壁板整體傾倒。
2.6.4、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護膜，禁止撞擊和踩踏板面。
2.6.5、壁板上固定密閉窗，窗框四角PVC材料處理合縫、平整，并且在玻璃安裝之后用橡皮條或玻璃膠將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實，以防震動，橡皮條脫落。
2.6.6、根據(jù)設(shè)計要求，實驗區(qū)內(nèi)壁板與吊頂相接形成的各個陰陽角均采用PVC圓弧型連接。
2.6.7、密封膠應平直光滑，不應有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。
2.6.8、壁板安裝同時要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜電現(xiàn)象。
C、墻面
a. 對基層的要求：
基層表面應平整，陰、陽角及角線應密實，輪廓分明。
基層應堅固，如有空鼓、酥松、起泡、孔洞、起砂、裂縫等缺陷，應進行處理。
表面應無油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。
b. 基層處理方法：
(1) 清理：
u 用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其他附著物；
u 砂漿濺物、流痕等可用鏟刀、開刀、鋼絲刷等清理；
u 用5%-10%的氫氧化鈉水溶液洗刷油污及脫模劑等污垢，然后用清水沖洗干凈；
u 基層反堿的表面，可用3%的草酸水溶液進行中和，然后用清水沖洗干凈；
u 空鼓、酥松、起皮、起砂等，應先用鏨子等清理，用清水沖洗后，再進行修補；
(2) 找平與修補：
u 如有大面積空鼓，可將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層
u 細小的裂縫，根據(jù)不同的部位，采用膩子嵌平，干后用砂紙打平
u 基層表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥膩子找平；3mm以上的孔洞應用水泥砂漿修補；
u 如有露出鋼筋頭的部位需將周圍的混凝土鑿除10mm左右，將鋼筋頭去除，再用水泥砂漿找平。
u 表面不平整或錯臺處，先將凸出部位鑿平，平整度偏差5mm以內(nèi)的，以膩子找平，平整度偏差5mm～10mm的,用粘接石膏處理，平整度偏差大于10mm的，表面鑿毛，抹灰處理；
u 陰、陽角用陽角抹子和1:3的水泥砂漿做局部處理，陰、陽角的抹灰必須密實；
u 踢腳線、吊頂邊龍骨等重點部位用3m靠尺檢查，平整度偏差不得大于3mm；
u 基體或基層的缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿（或聚合物水泥砂漿）修補完畢；
u 主體結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)接縫處，先以粘接石膏嵌縫，再粘一層玻纖布，膩子找平；
用粘接石膏將墻面等基層上磕碰的坑凹、縫隙等處分遍找平，干燥后用細砂紙打磨平整，并將浮塵等掃凈。
2.3刮膩子：
刮膩子的遍數(shù)可由基層或墻面的平整度來決定，一般為兩遍，膩子施工安排在濕作業(yè)完成以后。
u 第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時，注意收的要干凈利落。干燥后用40#砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。
u 第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一板最后收頭時，注意收的要干凈利落，干燥后用400#砂紙打磨并清掃干凈，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?/DIV>
u 第三遍用膠皮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ?/FONT>
u 刮膩子時要注意每遍刮的不得過厚，每遍不得超過2mm，必須用清水拌制膩子干料，每遍膩子刮完后，都要注意成品保護，不得用臟手觸摸。
u 墻面膩子的施工高度以高出吊頂標高5cm為宜。
2.4施涂第一遍涂料
u 施涂順序是先頂板后墻面，施涂墻面時應先上后下。施涂前先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，滾涂耐擦洗涂料，使用前應攪拌均勻，有必要時適當加水稀釋，將輥筒在盤中蘸取涂料，滾動輥筒使所蘸涂料均勻適量附于輥筒上，在墻上涂飾，先使輥筒按W形運動，將涂料大致涂在墻面上，然后按著輥筒在墻面上，上下左右平穩(wěn)地來回滾動，使涂料均勻展開，最后用輥筒按一定方向滿滾一遍，陰陽角及上下口仍用毛刷、排筆涂刷找齊，滾涂至接茬部位或達到一定段落時，應用不沾涂料的輥子滾壓一遍，以免接茬部位不勻而露明顯痕跡。待干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。
2.5施涂最后遍涂料：
u 操作要求同第一遍，由于漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，滾涂時從一頭開始，逐漸滾向另一頭，要注意上下相銜接，后一滾壓前一滾，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。注意所有滾涂時，勻速滾涂，避免快慢不均造成涂料薄厚不一致。
u 為不破壞成品，施涂最后一遍涂料安排地面工程及門窗工程完成后進行。
D、吊頂
1、主要施工方法
2、頂棚標高彈線
l 用水準儀在房間內(nèi)每個墻（柱）角上抄出水平點，彈出1.00m建筑標高控制線，從水準線量至吊頂設(shè)計高度，用粉線沿墻彈出水準線，即為吊頂完成面下皮線。
3、在地面上劃龍骨分檔線
l 按照潔凈板尺寸600×600mm做為龍骨分檔尺寸，在地面上劃龍骨分檔線。
l 根據(jù)設(shè)計要求采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人吊頂，吊桿長度大于1000mm小于2000mm時，采用φ6的吊桿，水平間距為1200×1200mm。
l 吊桿制作好后應做防銹處理（刷兩遍防銹漆）。
l 吊掛桿件通直。
l 吊桿距主龍骨端部不得超過200mm。
l 機電專業(yè)燈具懸掛的吊桿依據(jù)地面分格線施工，先將吊桿上緊，再進行燈具、龍骨的后續(xù)工序施工。
5、主龍骨安裝
l 主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨沿房間短邊方向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間短向跨度的1/200。
l 主龍骨間距1200mm。
l 主龍骨懸臂端小于200mm。
6、次龍骨的安裝
l 按照中龍骨做法固定次龍骨。
7、機電設(shè)備安裝
l 燈具的安裝，燈具獨立懸掛，其長向兩端與金屬板硬碰。
l 該工程潔凈板吊頂體系屬于暗龍骨體系，按照潔凈板位置逐個安裝礦棉板，裝板時放一塊板插一根HB22×0.5的插片。
E、 線路及配電系統(tǒng)
1、電源：220V，380V兩種。
2、220V主要用于所配置220V電源的儀器設(shè)備使用及電源插座。
3、380V用于備用間、實驗室一二三四的馬弗爐或者大功率儀器使用。
4、220V電源布線預留位置根據(jù)儀器設(shè)備及操作人員使用要求來確定，并平均分配（詳見插座點位圖）。
5、實驗室的電線嚴格按國家（GB-5023-97)標準選擇電線，安裝國家標準做PVC阻燃穿線管。
6、室內(nèi)電線截面積4m㎡，主線截面積6m㎡。
7、主線是三相五線，并符合國家規(guī)定接線標準。
8、開關(guān)選用西門子單開，插座選用10A/220V西門子插座,采用暗式PVC材質(zhì)暗式底盒，耐沖擊、安全可靠等功能。
9、配電箱采用標配箱體，內(nèi)配正泰斷路器，走線規(guī)范（詳見配電箱配置圖）。
10、通道采用應急燈及疏散指示牌。
11、日光燈采用LED白光，光線無死角，使用壽命長。
六、質(zhì)量要求及質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量目標：
本工程單位工程質(zhì)量目標為確保工程順利完工，要求本方案所涉及的裝飾裝修分部必須評定為優(yōu)。本工程所涉及的所有分項工程合格率為100%，優(yōu)良率為95%以上。
2、質(zhì)量保證措施：
本工程實行兩級質(zhì)量管理，即公司質(zhì)量部門和項目部質(zhì)量控制體系。以國家現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)范為依據(jù) ，嚴格按照設(shè)計精心施工，并建立健全各種質(zhì)量管理制度。
3、質(zhì)量管理制度
3.1．質(zhì)量崗位責任制
在項目經(jīng)理部范圍內(nèi)簽定質(zhì)量包保責任書，從項目經(jīng)理到每一個有關(guān)項目管理人員都明確自已保證質(zhì)量責任、工作內(nèi)容和標準。
3.2．堅持三級檢查驗收制度
施工自檢、互檢；
‚項目經(jīng)理部監(jiān)督，控制和把關(guān)檢查；
ƒ公司的檢查（包括月檢和隨時抽檢）及驗收評定；
3.3技術(shù)交底制度
要求各分項工程在施工之前，必須要進行技術(shù)交底，沒有技術(shù)交底的一律不得施工，徹底改變以往那種交底滯后、盲目施工，造成返工浪費的不良習慣。一方面促進技術(shù)人員加強學習，做好技術(shù)交底，另一方面使管理層和作業(yè)層之間的責任更加明確，確保質(zhì)量問題的可追溯性，為工程順利進行提供了有效的技術(shù)保障。
3.4．技術(shù)質(zhì)量分析會制度
項目部每周召開一次質(zhì)量分析會，由項目總工程師主持，在質(zhì)量分析會上，就出現(xiàn)的和潛在的質(zhì)量問題進行分析，制定具體的解決方法，由技術(shù)員擬定解決方案，工長負責實施，項目工程師組織進行復查，使工程質(zhì)量維持在穩(wěn)中有升的狀態(tài)。
3.5．會診、追根、獎罰制度
項目部技術(shù)人員和質(zhì)檢人員，針對現(xiàn)場出現(xiàn)的問題，及時解決處理，對于類似問題出現(xiàn)二次和二次以上的問題，及時以書面形式，報項目經(jīng)理處理，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行分析，查出有關(guān)原因和責任人，分析是人為因素還是技術(shù)因素，溯本求源，直至找到問題的關(guān)鍵所在，并制定會診方案，由相關(guān)責任人進行落實。
4、 質(zhì)量保證措施
1．周密做好施工組織設(shè)計及各分項工程質(zhì)量計劃，以此作為指導施工的依據(jù)。
2．積極采用新的施工技術(shù)、 工藝和質(zhì)量可靠的新型材料，以提高和保證工程質(zhì)量。
3．堅持書面技術(shù)交底，交底內(nèi)容必須涉及材料要求、操作工藝、質(zhì)量標準、通病防治措施、成品保護、環(huán)保措施等全方位內(nèi)容。 尤其是各關(guān)鍵工序、新技術(shù)、新工藝、新材料的施工，應隨時設(shè)置關(guān)鍵控制點，嚴格按規(guī)范和標準要求進行。
4．嚴格控制材料質(zhì)量， 必須做到進場驗收、使用前試驗，合格后方可施工。
5．以預防為主， 隨時檢查驗收分項工程質(zhì)量，加強工序及工序間銜接的控制，加強各工種交叉施工的控制，提高一次驗收合格率和一次成優(yōu)率。
6．認真做好施工技術(shù)資料的管理， 特別是質(zhì)量保證核查資料必須與施工同步，達到真實、齊全、整潔，符合要求的標準， 建立技術(shù)檔案小組, 并設(shè)專人負責 明確具體負責人, 及時搜集、匯總本工程的技術(shù)資料。
7．按國家質(zhì)量驗收規(guī)范和優(yōu)質(zhì)工程標準組織施工。按建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準和優(yōu)質(zhì)工程標準檢查和評定工程質(zhì)量。施工操作按照工藝標準執(zhí)行。施工中應堅持貫徹規(guī)范及總公司有關(guān)質(zhì)量管理的制度和規(guī)定, 嚴格做好隱檢、預檢。
8．加強全面質(zhì)量管理。參加本工程施工的各主要工種的班組(包括外包隊)均成立"QC"質(zhì)量管理小組,指定一名組長。
9．工程質(zhì)量事故,任何人不得擅自處理。需經(jīng)有關(guān)部門研究處理方案,并經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準后, 方可進行。
七、成品保護措施
1、確定成品保護的期限：
從工程開始直至工程竣工交付業(yè)主使用簽字為止。重點為裝修和安裝各工序間的有效實施。
2、成品保護的范圍：
裝修工序產(chǎn)品：墻地面、門窗、材料等。
3、成品保護措施：
裝修階段，分層分段設(shè)專人24小時負責成品保護。并負責鑰匙保管和看門工作。
1．工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由成品保護人員同時簽字確認并保存工序交接書面材料，成品保護人員對成品的污染損壞或丟失負全面責任。
2．加強交叉施工的成品保護制度。在各工種交接時，雙方上道工序的成品須進行檢查并辦理書面移交手續(xù)。
3．根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確各自工作內(nèi)容及完成時間，非該工種人員許可不得進入施工區(qū)域。
本次裝修無明火施工，無電焊施工。
1．認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全工作法規(guī)及文件，施工前對全體施工人員進行安全教育工作，F(xiàn)場各項保護設(shè)施，工作設(shè)施，機電設(shè)備符合上述部門之規(guī)定，由相關(guān)部門檢查，項目經(jīng)理組織落實。
2．現(xiàn)場設(shè)一名專職安全員負責安全檢查、督促工作，發(fā)現(xiàn)隱患立即停工修整，確保安全無事故。
3．建立健全各種安全管理規(guī)章制度，對違章作業(yè)者要視情節(jié)輕重進行罰款處理，以經(jīng)濟手段進行安全管理，防止工傷事故的發(fā)生。
4．安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實際情況，各級管理人員需逐級進行書面安全技術(shù)交底。
5．班前檢查制：工長在工人生產(chǎn)之前，檢查各項安全措施是否落實，安全措施不落實不得施工。
6．外腳手架、大中型機械設(shè)備安裝實行驗收制：凡不經(jīng)驗收的，一律不得投入使用。
7．定期檢查與隱患整改制：經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對查處的安全隱患必須定措施、定時間、定人員整改，并做好安全隱患整改消項記錄。
8．危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全險情，要立即停工，同時立即報告公司，及時采取措施排除險情。
9．安全員配合工長抓好文字性安全交底工作，要有操作人員簽字。做好安全檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題要有隱患通知書。
10．內(nèi)腳手架的操作面必須滿鋪跳板不許有空隙，探頭板和飛跳板。
11．各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作。
12．腳手架支拆時，下方不得有其它人員操作，并設(shè)有專人監(jiān)護，劃出警戒區(qū)。
13．各種物料拆除后，臨時堆放高度不得超過1m，樓層邊口、信道口、腳手架邊緣處嚴禁堆放任何拆下對象。
14．存放水泥等袋材料嚴禁靠墻碼垛，存放砂、土、石料等材料嚴禁靠墻堆放。
15．各種材料碼放必須穩(wěn)固，且高度不超過1.5m。
17．易燃易爆材料必須存放專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。
18．施工現(xiàn)場應有施工機械安裝使用檢測，自檢記錄。各種機電設(shè)備應按月、季檢查搖測。
19．各種機械設(shè)備要專人操作、持證上崗、并定期檢查、嚴禁帶病運行。
20．認真落實“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶）利用和“四口”（樓梯口、出入口、電梯口、陽臺口）的防護工作。
21．現(xiàn)場用電、架線一律由三相五線制進行供電，傳動部位要設(shè)安全防護罩，不得私自拉線，電閘箱要有防漏電保護設(shè)備，各種機電維修由專業(yè)人員進行操作，作業(yè)時穿戴絕緣保護用具。照明用電采用36V以下電壓。潮濕條件24V。
22．不準從樓上向下拋材料、工具、垃圾等，要統(tǒng)一裝袋運下。
23．現(xiàn)場作業(yè)區(qū)要掛相應的安全標志，危險區(qū)域如：洞口等設(shè)安全防護，并掛警示牌。
24．高處作業(yè)，嚴禁投擲物料。
1．嚴格執(zhí)行本市有關(guān)安全消防的文件、規(guī)程，貫徹“以防為主、以消結(jié)合”的消防方針，結(jié)合事故中的實際情況，加強領(lǐng)導，組織落實，建立逐級防火責任制、確保施工安全。
2．現(xiàn)場成立由現(xiàn)場負責人任組長的消防保衛(wèi)小組，組員相對固定。建立領(lǐng)導值班制度，定期對工地的消防保衛(wèi)工作進行檢查。
3．現(xiàn)場按平面要求設(shè)置消火栓，要隔層設(shè)置消火栓，消火栓及消防用具要有明顯標志，設(shè)專人負責。消火栓3M以內(nèi)不得堆放任何材料、機具等。
4．木工棚、庫房等可燃、易燃物附近要配備一定數(shù)量的滅火器及水桶。木工棚配備MFZ5型BC干粉滅火器兩個，木屑及刨花每天清理一次，不得積存。木工房邊設(shè)消防用水桶、砂堆、鐵鍬。
5．現(xiàn)場嚴禁煙火、吸煙到吸煙室。電氣焊工要有電焊證。
7．施工中的電器設(shè)施的安裝、維修均由正式電工負責，嚴禁私自拉照明線、點電爐、避免電器引起的火災事故。
8．現(xiàn)場任何人不得擅自使用電爐子。必須使用者要經(jīng)上級主管部門批準方可使用。
9．現(xiàn)場嚴格按平面圖布置，保證消防道路暢通無阻。堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，防止工傷、火災事故的發(fā)生。施工現(xiàn)場內(nèi)，未經(jīng)上級機關(guān)批準，不得在建筑物內(nèi)住人。
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